在開始任何安裝操作前，務必閱讀并理解隨設備附帶的《使用說明書》。不同型號的機器可能存在差異。
一、 安裝環境準備
場地選擇：
選擇平整、堅固、穩定的地面或工作臺面。設備在運行中會產生振動，不穩定的基礎會導致機器移位、異響甚至損壞。
確保周圍有足夠的空間，便于操作、維護和清洗，并保證通風良好。
水電要求：
電源：
確認設備電壓(如220V/380V)和頻率(50Hz/60Hz)與您工廠的電源匹配。嚴禁錯誤接線！
必須使用帶有可靠接地線的電源插座，防止漏電危險。建議由專業電工進行接線。
電源線應避開高溫、潮濕、油污和尖銳物品，防止破損。
氣源/水源(根據機型而定)：
氣動型：如果設備是氣動驅動，需要準備穩定、潔凈的壓縮空氣源，并正確連接氣壓調節閥和油水分離器，確保氣壓值在設備要求范圍內。
帶自動澆水功能型：部分設備需要連接水管，以便在成型過程中澆水防止粘連。應確保水源清潔，并建議安裝水過濾裝置。檢查水管接頭是否牢固，無漏水。
環境衛生：
安裝環境應保持清潔、干燥、無污染。遠離垃圾、化學品存放區以及蚊蠅滋生地。
安裝前，應對設備放置區域進行徹底清潔和消毒。
二、 設備就位與機械安裝
開箱檢查：
開箱后，對照裝箱清單檢查所有零部件、配件和工具是否齊全，有無在運輸過程中造成的損壞。如有問題，立即聯系供應商。
主機就位：
將主機小心地搬運到預定位置。切勿直接拖動或撞擊設備，以免損壞機身和內部零件。
調節設備底部的地腳螺絲，確保機器水平且穩固，不搖晃。
部件組裝：
料斗/絞龍安裝：將送料料斗和內部的螺旋推進器(絞龍)按照指示正確安裝到位。確保連接處緊密，無松動。
成型頭/模具盤安裝：
這是核心部件，直接決定丸子的形狀和大小。
選擇所需形狀和規格的模具盤(如圓形、橢圓形等)。
徹底清洗和消毒所有與物料接觸的部件，包括模具盤、刮刀等。(首次使用和每次使用前都必須執行此操作！)
按照說明書指引，將模具盤和調節刮刀準確安裝到機器上，并調整好間隙。間隙過大丸子不成型，過小會加劇磨損且可能出料不暢。
傳動部件檢查：檢查所有可見的鏈條、齒輪等傳動部件，確保其已由廠家加注潤滑脂，并安裝有安全防護罩。切勿在無防護罩的情況下運行機器！
三、 安裝后的調試與檢查
空載試運行：
在未加入任何物料的情況下，點動啟動機器，觀察運行方向是否正確(尤其是絞龍的旋轉方向)。如果反向，應立即停機調整電源相位。
空運行1-2分鐘，仔細聽有無異常噪音、撞擊聲或摩擦聲。檢查各部件連接處有無松動。如有異常，立即停機排查。
安全檢查復核：
再次確認所有防護罩均已安裝到位且牢固。
確認緊急停止按鈕是否有效、反應靈敏。
檢查電源線無破損、裸露。
負載測試：
確認空載運行正常后，可投入少量預拌好的肉餡進行測試。
觀察出丸的順暢度、成型效果、大小是否均勻。
根據測試結果，微調刮刀與模具盤的間隙、肉餡的稠度或設備的運行速度。
重要警告與最佳實踐
嚴禁徒手操作：機器運行時，絕對禁止用手或任何工具直接接觸模具盤、絞龍等運動部件。清理或調整必須在完全斷電(并斷開氣源)的情況下進行。
個人防護：操作和安裝人員應穿戴整齊，束好頭發，避免衣物、手套等被卷入機器。
專業安裝：如果條件允許，最好由供應商派出的專業技術人員進行安裝和調試，并對操作人員進行培訓。
建立規程：將安裝檢查、日常操作和清洗消毒步驟形成標準作業規程(SOP)，確保每位操作者都熟知并遵守。
